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节能、环保与新能源

吐哈油田节能减排走技术节约之路

2008/6/23   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
[国家石油和化工网2010年7月23日]  近日,国家发展改革委正式对外发布的2009千家企业节能目标责任评价考核结果显示,在参加2009年考核的302家石油、石化和化工企业中,96.36%的石油、石化和化工企业实现了年度节能目标,64.24%的企业超额完成了年度节能目标任务。
  作为我国主要的能源消费行业之一,石化行业在为国家和社会创造大量财富的同时,也消费了大量的能源。过去我国的石化行业长期处于高速发展状态,产业规模扩张较快,特别是大宗、传统、高能耗的产品产能不断增加,全行业能源消费量年均增长速度较快。
  “在我国加快推进节能减排工作的大背景下,石化行业也在发生积极变化。石化行业不断挖掘自身潜力,通过加强管理、技术创新和结构调整三条途径,不断降低单位工业增加值的能源消耗量,已经有了不小的收获。”中国石油和化学工业联合会副会长赵俊贵表示。
  在国家发展改革委此次公布的参加2009年考核的企业中,有302家是石油、石化和化工企业,占全部考核企业的33.52%。其中,291家实现了年度节能目标,占96.36%。赵俊贵副会长表示,石化行业作为高耗能行业,取得这样的成绩来之不易,“但要确保全行业‘十一五’节能减排目标的顺利实现,任务还很艰巨,还需付出更大的努力。”
  据中国石油和化学工业联合会相关负责人介绍,石化行业节能减排工作取得较大进展,一方面得益于相关企业积极把调整结构与节能减排工作有机结合起来。例如,电石行业‘十一五’期间要淘汰200万吨落后生产能力,现已全部完成,这些落后产能的退出,提升了电石行业的整体技术水平,也降低全行业单位电石的综合能耗,从而降低了单位产品的综合能耗。另一方面,石化行业是技术密集型产业,行业近年来围绕节约能源和环境保护,大力推进以企业为主体的技术创新体系建设,很多实用的、对节能减排具有重大意义的技术得到了开发和推广。例如,具有自主知识产权的先进煤气化技术、大型密闭式电石炉技术、电石炉气综合利用技术、新型膜极距离子膜电解槽技术等得到了不同程度的使用和推广,这不仅给企业带来了很好的经济效益,也提升了企业的节能效果。
  据了解,在推进节能减排工作中,石化行业能源消耗大户企业做了大量工作,发挥了比较大的作用。中石化相关负责人就告诉记者,到目前为止,企业已提前两年完成“十一五”节能目标,万元产值综合能耗下降到0.77吨标准煤,累计降低15.38%,相当于节约1400万吨标准煤,累计减排二氧化碳3315万吨。
  中国石油和化学工业联合会相关负责人表示,石化行业将进一步采取强有力的保障措施,以确保“十一五”节能目标的顺利实现。“除了继续推广先进节能技术、推进企业能源管理、开展重点能耗企业能源审计、做好重点耗能产品能效对标等一系列工作之外,中国石油和化学工业联合会还将制定重点耗能产品的能源消耗限额强制性国家标准,包括完成尿素等18个重点耗能产品的能源消耗限额强制