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节能、环保与新能源

大庆石化炼油厂斥资1900万实施“630”项目防污水进松花江

2007/10/26   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

 

   [大庆网2007年10月24日]  大庆石化公司炼油厂的生产装置,近半数都是上世纪60年代建成的,在环保上存在一定的隐患。一旦发生事故,处理事故时产生的含有各种污染源的污水,将直接流入青肯泡,最终汇入松花江流域,污染自然水源。到那时候,吉林石化污染松花江的一幕将再次上演。为此大庆石化公司炼油厂历时一年多,耗资1900万元,设计并实施了“630”事故污染应急项目。该项目包括防止污染物流入自然水源的应急措施和控制系统,等于给炼油厂穿上一层“绿色防护衣”,出事后的污水,再也不会流到厂外了。
   这“绿色防护衣”,由排水明渠、压力管道、隔油池、收集池和泵站组成。一旦发生事故,就会有专门负责人及时将所有的外排口关闭,第一时间将污染物拦截在厂区内。
   截流在厂区内的地表污染物和控制事故处理时产生的含有污染源的污水,将顺着排水明渠和压力管道流入收集池,再经泵站传送到污水处理厂,处理达标后再向外排放。这样一来,即使发生事故,也不会有污水排出。
    炼油厂将厂区划分为污染区、轻污染区和无污染区三部分。为了阻止雨水带走污油,轻污染区在每次下雨前关闭排水口,待地表水没有污染物后,再排放。而雨水和油类混合物,则顺着排水系统先进入隔油池,经过吸油后再由泵站打入收集池,最后由污水处理厂处理合格后排放。对运输和装卸成品油的铁路栈桥这样的重污染区,则实施全封闭管理,外排口24小时关闭,雨水和油的混合介质,直接进入隔油池。这样一来,这个项目不但能应急,还"收"起了落地油,既解决了环保问题又节约了能源,可谓一举两得。