扬子芳烃厂建立环保监测长效机制

  [中国石化新闻网2019-09-05]今年以来，扬子石化芳烃厂以创建“绿色企业”为契机建立起了一套环保监测机制，适应环保管理新形势的需要；他们围绕装置现场，分点布局，落实到人，踏实环保工作，改进环保设施作用，确保责任范围的环保指标全部达标。
  定期环保异味检查不放松，自从公司最大的硫磺回收被扬子公司确定为首批创建“绿色企业示范装置”之后，扬子芳烃厂进一步强化了每日对异味检查监测的措施。在该厂实施的32个创建“绿企”项目中三分之二涉及异味治理和监测内容，截止上8月份已经完成10个项目，重点涉及对地井、清污分离的改造；同时对密封采样器的排查统一落实到责任人，倒排时间实施整改。该厂领导坚持每天带专业人员对现场检查；将环保排口检查纳入班组日常巡检内容，每两小时对清净下水排口水质进行检查监督；每天两次对含油污水排口水质、水量进行检查；并实施内操动态监控污水在线数据，发现异常及时汇报并追根溯源。
  定期对环保设施进行维护，保证其运行效果。目前，扬子石化芳烃厂定期对2600#/460#/466#污水池密封盖进行密封性检查，并每天对联合装置的所有排放气进行检测，增加了检测数据调整风量，关键部位更换了活性炭吸附剂，保证周围环境达标。进入三季度之后，该厂又定期检查、撇除A路含油污水井内积油，用特殊材料覆盖污水井，减少有害物质的挥发。8月份，扬子芳烃厂重新梳理了辖区内33个含油污水井和49个清净下水井，完善了定期检查维护措施；同时完成了对A路部分清净下水井、F路地井及管线接头防渗漏处理，对重点监护的地井和高点、远点和盲点存在的隐患进行集中排查和整改。
  与此同时，扬子芳烃厂抓住“大干一百天、全力满负荷”的有利形势，稳定装置运行、深化全流程优化、减少污染物排放。他们相继采取3大措施：一是加强循环水管理，优化工艺控制指标，定期对循环水检查、监督，及时发现联合装置泄漏，防止了循环水水质污染。二是优化脱盐水系统运行，减少了废水排放量，以及废弃树脂产生量。三是优化燃料系统、火炬系统运行，减少了污染环境物质排放。
  目前，扬子芳烃厂形成了排查、评估、治理、监控的长效机制，多角度、多方面的措施严守环保排口最后一道防线，有效地遏制了高敏感介质污染以及特大暴雨对水体带来的冲击，实现了创建“绿色企业”环保指标全部合格。