广州石化：技术创新实现聚乙烯装置尾气全回收
2012/12/21 9:58:03
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2012-12-21]截至12月18日，广州石化聚乙烯装置PSA（变压吸附）单元已累计稳定运行479天，装置尾气全部实现回收利用，共产出富烃气约2178吨，累计创效约571万元，投用一年已收回全部投资。
聚乙烯装置尾气曾是化工区火炬气中最大的一股，其中含有约25%热值的烃类，直接排放火炬管网不仅浪费资源，还会造成环境污染。为解决这一问题，该装置通过技术创新，采用变压吸附技术将装置尾气回收用于生产富烃气，实现环保效益双赢。该技术创新项目自2011年5月投入运行以来，装置人员先后克服了压缩机出口背压不稳、真空泵出口压力偏高、置换气量难调等难题，如今已能满足装置所有生产牌号的投用要求。该技术创新项目由广州石化牵头，依托四川天一科技股份有限公司开发。目前，该技术应用已获得了国家发明专利。
为进一步提高资源效率，针对经PSA系统处理后的三股分离气，装置技术人员按照分子经济性、原料绿色化的开发思路，整合和优化尾气回收利用四大模块，探索出一套适合气相流化床工艺尾气完全回收的一条新工艺技术路线，实现资源综合利用的最优化。
广州石化聚乙烯装置作为变压吸附技术在连续法聚合装置尾气回收应用的首例，在行业内具有借鉴意义。