胜利油田5年节约标煤156万吨

　　[中国石化新闻网 2011年1月28日] 1月11日晚，室外气温已经降至零下10摄氏度，但在胜利油田胜北社区锦霞南区，居民王斌正心满意足地享受着“暖冬”。
“暖冬”年年有，今年有不同。自今年供暖开始，王斌就发现往年在冬季里忙着“吐烟”的供暖锅炉房烟囱下岗了。今年胜北区域热电联供集中供热工程投产，取代了4座燃油锅炉房，年替代原油3万余吨。
　　以煤代油，这是胜利油田创建资源节约型企业的举措之一。“十一五”期间，他们积极建设节能型企业，5年累计节约标煤156万吨，相当于多产110万吨原油，超额完成山东省下达的节能目标任务。
　　燃料结构调整是节能举措之一。生产原油的胜利油田，偏偏舍不得用油。热电联供、改烧水煤浆、油改煤等，成为燃料结构调整的重要内容。这一方面替代了大量原油，提高了原油商品率；另一方面降低了供暖成本，提高了社会效益。
　　钻井不用或少用柴油，改用电，也是节能工作的重要举措。“十一五”期间，他们在前期试点和充分论证基础上，大力实施网电钻机改造。这不仅是一项清洁、无噪声的环保技术，经济效益也十分可观。
　　胜利油田还把目光瞄向机采、注水、集输、电力、热力等5大系统设备耗能治理。“十一五”前期，胜利油田有主要耗能设备6万多台，每年因设备老化，效率自然降低0.3～2个百分点，每年增加耗能2万吨标煤，按照在用耗能设备运行指标与先进指标对比，5大系统效率至少可提高3个百分点。
　　于是，胜利油田加大节能技术改造力度，优化生产运行，着力提高系统效率。在对当前推广的节能技术认真筛选的基础上，他们集成先进成熟节能技术和管理措施，注重5大系统之间、地面与地下、油藏与工程的有机结合，建立注、采、输分系统节能示范区，各项指标达到国内先进水平。
　　“十一五”期间，胜利油田筹集资金进行节能技术改造，并建立起节能示范区。并按照每耗吨标煤投入30元，从二级成本中单列节能四新项目推广应用资金，由油田统一控制使用，拓宽节能融资渠道，加大节能技术改造力度，不断提高工艺设备能源利用水平。
　　同时，他们瞄准国际上新能源开发利用的先进技术，充分利用丰富的风能、地热资源，加大风能、太阳能等新能源开发利用力度，降低常规能源消耗，节能工作不断上新水平。