大庆油田聚焦主业推动提质增效上水平

  [中国石油新闻中心2020-08-06]截至8月3日，大庆喇嘛甸油田机采井时率达到98.44%，日生产原油始终保持8250吨以上高水平运行。这个油田全面推广立体节能示范矿建设经验，今年年初以来节电超800万千瓦时、节水53.9万吨、节气130万立方米。
  大庆油田聚焦油气开发主业，在油气增产工程、降本增效举措、队伍建设提升等方面，充分挖掘产量、能耗、人员各类潜能，扎实推进集团公司提质增效专项行动。上半年原油、天然气产量“双超”，操作成本、完全成本“双降”，切实发挥了提质增效的“压舱石”作用。
  强化经营油藏
  实施三大工程，释放新动力
  大庆油田把效益贯穿油田开发全过程，统筹产量与效益的关系，优化产量与效益结构，努力以最精准的开发手段，实现最少投入、最大产出。
  原油稳产工程积极推进。大庆油田精准地质研究、精准开发方案、精准工艺措施、精准管理手段，创新开展水驱241个区块对标，加大“双高、双低、双负”油藏治理，自然递减率和含水上升值进一步控制到7%和0.3个百分点以内，低成本未措施产量超产。以最小尺度的个性化设计、最及时有效的跟踪调整，实现最大限度的提高采收率，达到最佳经济效果，实施三次采油全生命周期管理，推进井组个性化注入提效率，吨聚增油高于计划。
  效益建产工程扎实开展。大庆油田把提升单井产量作为效益贡献的根本抓手，突破布井禁区，创新部署断层边部大斜度井、薄差储层和过渡带超长水平井、厚油层顶部超短半径侧钻水平井，累计实施859口井。严把产能方案效益关，守住厚度、产量、效益下限，压缩无效产能，采取倒逼机制压缩边界产能投资，并超前组织、“五化”建设，上半年新井超产1.73万吨。
  天然气上产工程加快步伐。大庆油田坚持已开发区精细挖潜保稳产，待开发区提前评价快建产，待探明区超前介入抢增产。强化产运销协同管理，在疫情影响销量的情况下，协调13家单位提前复工，多销气3200万立方米。精细工艺对标管理，气烃产量反增。
  围绕能耗管控
  采取三种控制，激发新活力
  大庆油田牢固树立过紧日子思想，把耗能占比高达83%的注采输作为关键挖潜点，油藏、采油、地面一体化推进，实现量耗齐控。
  控制无效注采液量。大庆油田加强长垣水驱无效循环识别与治理、三次采油后续水驱区块治理、外围油田低效注采井组治理，建立定井位、定层位、定部位、定方位、定范围的无效循环识别方法，上半年实施“分、堵、间、转”4032井次，无效注水、无效产液得到控制。
  控制注采用电单耗。建立注水管网压力控制高效模式，实施分压注水、分散注水、单井增压降低管网压损，应用离心泵减级、变频合泵运行提高泵水效率，上半年实施优化措施1379项次，注水单耗得到控制。控新井、降老井抓机采节能，应用超长冲程抽油机、不停机间抽等技术措施6275井次，采取间抽采油、平衡调整等管理措施5.49万井次，节电1.7亿千瓦时。
  控制集输综合能耗。大庆油田规模应用高寒地带冬季降温集输、夏季停炉常温集输，实施转油站停炉、停泵1434台次；推广站场、泵房、车库节气革新工艺，拆除暖气3.2万片，并通过技术改造、清淤调整等提高加热炉热效率2.12个百分点，集输吨液耗气控制到1.38立方米。
  聚焦关键环节
  做到“三个压减”，挖掘新潜力
  大庆油田认真践行“一切成本皆可降”理念，精打细算、锱铢必较，重点做到“三个压减”。
  压减检泵作业费用。他们实施正常井强化预防、异常井突出处理、待检井优化设计、施工井严格监督，累计应用技改及管理措施1.76万井次，机采井检泵率6年下降8.12个百分点，检泵周期延长154天，相当于少检泵5287井次。
  压减生产用药费用。他们优化药剂配伍，建立清防蜡剂、油水分离剂等用量模板，实施加药点前移、吨桶加药等296座站，节省费用725万元；强化聚合物损耗管控，推广应用抗盐聚合物，实施“冲、洗、分、修”等措施1.68万井次，黏损控制到21.2%，上半年节省干粉0.42万吨。
  压减大型压裂费用。对标国际先进水平，他们研究应用缔合压裂液、返排液即配即注技术，推广双封单卡和一体化坐封压裂工具，发展完善作业、压裂、供液、供砂等专业化、工厂化施工模式，人员大幅精减，效率快速提升，综合费用降低47%。
  深化队伍建设
  开展三项活动，凝聚新合力
  大庆油田紧紧抓住“人”这一生产经营活动中的最活跃最关键要素，积极开展三项提升活动，激发了员工群众提质增效的积极性和创造性。
  积极开展劳动竞赛活动。以保安全、促生产、降成本、增效益为主题，大庆油田开展“牢记嘱托担使命、深化‘三立’增效益”全员劳动竞赛活动，收集建议1.3万条、优秀成果259项；先进示范、标杆引领，打造效益型标杆矿（大队）78个，推动油田生产向抓产量、提效率、增效益转变，争做“科学经营的标杆”。
  积极开展修旧利废活动。大庆油田大力弘扬“六个传家宝”优良传统，组建四大类专业化维修基地，分散修旧转变为集中修旧，上半年利旧抽油机泵及电气设备7893台套，油管、抽油杆175.7万米；按件计酬、绩效考核提高修旧主动性，利旧皮带、盘根、闸门等小型器具3.27万套，形成专项技术18项、操作规程16项。
  积极开展革新创效活动。大庆油田发挥技能工匠工作室创效作用，油田主要领导签署任务书，开展9个生产急需项目攻关，优选推广钻井、地面、采油、作业等基层革新成果13项4.31万套，其中快捷移动抽油机电机装置更换皮带时间由30分钟缩短到5分钟；规范完善资料清单和录取标准，资料项由59项精减到44项，量油、取样、取压等频次减少247.2万井次。