践行非洲业务优先发展战略 埃尼公司进军民主刚果油气

　　[中国石油报 2010年11月16日] 如果说，效益指标是衡量一个企业发展变化的依据的话，那么“效益指标＋环境指标则”是衡量一个企业综合实力与潜力的试金石。呼和浩特石化公司以二氧化硫减排为抓手，减下去的是排放，增起来的是效益，走出了一条科学发展、清洁发展、协调发展的扎实之路。
　　今年前10个月，呼和浩特石化公司二氧化硫实际排放量比计划减排245.38吨，外排污水合格率达到100%，排放废气合格率达到99.81%。节能才能减排，减排目标的实现，从侧面反映出呼石化节能目标的实现，反映出整体管理水平的提升。
　　完善节能减排组织机构。呼石化高度重视节能减排工作，成立了由总经理为组长的节能减排领导小组,分工明确、职责清晰。建立健全节能节水管理体系，自上而下形成了公司、车间、班组三级较为完善和顺畅的网络化管理。同时，为了保证年度节能节水计划指标的完成，建立了年初月初有计划，能耗水耗有统计，指标完成有考核的闭环良性管理模式。
　　加大环保达标考核力度。结合集团公司安全环保八项制度和呼石化生产实际，制定了《安全环保八项制度》和《环保专项管理制度》，对环境因素识别与评价管理、“三废”治理与排放管理、环保设施的管理、环境应急和污染事故的管理等以及相应的奖惩进行了规定。形成了公司、处室、车间三级环保管理网络，使环境保护工作得到了有效落实。
　　配备动力锅炉烟气在线监测系统、酸性水污水在线监测系统和烟气、噪声实验室监测设备，完善污水监测实验室设备和应急物资、应急监测车。为准确掌握烟气二氧化硫、氮氧化物以及烟尘的排放情况提供了可靠数据。
　　提高生产受控与技术进步能力。优化公司蒸汽运行，实施低温热系统改造。今年前10个月，呼石化蒸汽用量比去年同期少用汽3.32万吨，实现了夏季动力锅炉停用，冬季采暖期推迟近10天开启锅炉；同比产汽煤耗降低20千克/吨蒸汽，节煤约3600吨。
　　优化燃料气系统运行，降低了加工损失和能源消耗。最大限度地减少低压瓦斯的排放，尽可能地加以回收利用，是呼石化多年来瓦斯平衡工作的目标。通过对瓦斯系统工艺流程进行改造，实现了干气外送，减少了加工损失，同时减少了对环境造成的污染。今年1月至10月实现外送干气4714吨。
　　呼石化依靠技术改造，实施加热炉水热媒技术，从调节加热炉工艺操作参数入手，降低过剩空气系数，降低排烟温度。他们坚持开展加热炉竞赛活动，实行动态管理，促进了加热炉运行水平的提高，为降低公司能耗、减少排放起到了重要的作用。今年前10个月与去年同期相比，降低燃料单耗0.0013个单位，节约燃料气1378吨。
　　强化煤质管理。动力锅炉既是耗能大户，也是减排的重点，燃煤质量成为关键。呼石化严把入煤质量关和分析化验关，确保燃煤质量。
　　呼石化动力车间根据系统蒸汽用量变化，及时调整锅炉燃烧情况，优化操作，做到了4月至10月动力锅炉停炉，锅炉用煤比往年同期减少约3万吨，减少二氧化硫排放量300吨左右。
　　内蒙古草原是美丽的，大青山是美丽的，草原上的天空是美丽的，这一切都要靠呼石化这样的大企业做好节能减排文章、承担社会责任来实现。
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