长庆采油一厂机采效率指标步步为“赢”

　　[中国石油报2011年9月7日]8月28日，通过冲次优化调整的安塞油田王南作业区王396-8油井，泵效由过去的13.13%提升为现在的19.44%，平衡率由0.25上升至目前的0.85，日耗电率由过去的42.5%下降为现在的33.6%。
　　长庆采油一厂工艺研究所节能环保室管理人员告诉笔者："不仅只有王396-8油井机采效率取得喜人成果。近年来，安塞油田通过开展新型抽油机配套、参数优化、间开、节能电机等技术措施，优化调整油水井7381井次，推动机采系统效率由18.09%提升至目前的23%，单耗平均日耗电由66.72千瓦时降至59.93千瓦时，机采效率指标呈现出步步为"赢"的良好局面。
　　管理着7406口油水井的安塞油田既是产油大户，又是能耗大户。用有限的能量获取最大的产油量是一笔效益账。王南作业区技术员为笔者做了个形象的比喻："机采效率，通俗地说法是电机把能量传递给杆泵，杆泵在提升液体至地面过程中能量的综合利用率。形象地说就是用合适的马拉合适的车，达到能量综合有效利用的目的。"
　　为全面提升机采系统效率整体水平，重点突出样板和典型示范作用，今年年初以来，这个厂确立了以王南、杏南作业区为示范点的"提高机采系统效率示范区块"。根据两个区块实际情况，这个厂定期下发测试和调整计划，通过平衡调整、调整冲程冲刺、更换泵径以及安装节能电机等有力措施，实现了油田抽油机、电机和配电箱的合理匹配，抽油机平衡实现动态管理，井口对中率进一步提高，油井运行参数更加合理和科学。
　　长庆采油一厂从动态调整盘根和皮带松紧、优化洗井方式和洗井周期、设备维护保养等科学精细管理入手，提高油田采油系统管理水平，实现了节能降耗的目标，并且多次派人到现场进行测试和数据分析，根据测试和调整结果确定下步工作方向。
　　截至9月3日，王南作业区测试油井397口，优化调整181口，系统效率由年初的22.1%提升到目前的22.99%。杏南作业区测试油井267口，优化调整122口，系统效率由年初的21.6%提升到目前23.87%，完成了年初既定目标。