中俄签署增供原油长期贸易合同 天然气谈判有望突破

系列规模化汽爆组分分离方法与装置，有助于实现秸秆组分清洁高值全利用；新型大规模纯种固态发酵技术平台工业放大至50m3、100m3，应用于纤维素酶、生物农药等产业化生产，产率比传统固态发酵提高了2倍，能耗比液态发酵降低了87.5%，且消除了有机废水；纤维素固相酶解发酵与分离耦合技术平台成功放大到110m3工业规模，可获得＞200g/L高浓度还原糖，纤维素酶成本降低80%。

　　目前，团队在秸秆等木质纤维素原料转化方面申请的专利达261项，其中国际发明专利17项（授权8项），中国发明专利233项（授权132项），实用新型11项。长期的基础理论和工程技术积累，为规模化炼制生产线建设提供了科技支撑。

　　锁定目标力求突破

　　对于过程工程所“三项突破”之一的生物过程关键技术与装备，该所明确提出实现系列生物装备、生物介质的大规模国产化制造，发展30万吨级秸秆系列产品（乙醇/丁醇/聚醚多元醇等）高值化全利用的成套技术并推广应用。

　　2012年，由陈洪章研究员和李佐虎研究员发明的气相双动态固态发酵技术及其发酵装置获得第十四届中国专利金奖。该发明首创大规模新型固态纯种发酵技术平台，目前已经成功应用于纤维素酶、真菌杀虫剂等的产业化生产。

　　据王岚介绍，他们正在研发的面向新一代生物及化工产业的秸秆绿色炼制集成创新成套技术项目，也将进一步提升过程工程所在木质纤维素原料规模化炼制技术及其产业化方面的原始创新和转移转化能力。该项目的实施将完善木质素分级及其酚醛树脂生产线，改进丁醇发酵及产物在线分离技术，进一步提高发酵总溶剂产率，降低丁醇生产成本。未来该团队将通过技术转让与合作开发，与企业合作推动秸秆原料绿色规模化炼制技术的产业化，力争在2~3个地区实现规模化生产，提升我国生物质炼制领域的核心技术竞争力。

＀“速赢项目的遴选标准重在管理优化提升挖潜而非技改技措挖潜，公司初步确定了184个速赢项目。”

　　“持续改进就像是推着石头上坡，过程艰辛，关键是要锲而不舍，持之ሲ