国三柴油进入11天倒计时 千亿升级成本成阻力
呼包鄂黄河穿越是全线关键控制性工程。这项工程通过的主要地层为粉细砂，实施难度极大。穿越人不惧困难，敢于直面挑战，开工以来，一直按照稳扎稳打、步步为赢的思路，在导向孔施工中聘请了美国PHL控向专业化公司的专家现场指导，实时分析控向数据，精心控制钻进曲线，历经27天成功完成导向孔对接。
“我们穿越人靠着一种坚韧不拔的精神来攻坚克难，就是在困难面前不低头，在关键时候挺得住，在复杂的定向钻过程中拿得出、打得胜。敢承揽就能战胜困难，实现投产。”赵绍春介绍说。
正是凭借着这种坚韧无畏、敢为人先和创新进取的精神，穿越人不断攻克难关，超越自我，树立了定向钻施工领域新的里程碑。中石油江都—如东天然气管道项目是将如东LNG接收站天然气输往苏南与西气东输一线管道连接的重要工程。这条管线需采用定向钻方式两次穿越长江，管道管径711毫米、长度3302米，属中等口径超长距离穿越，施工难度与风险极大。业内很多人士认为风险性太高，用定向钻穿越技术是不可能完成任务的。
这次施工的主要难点是：由于砂层对钻杆有抱钻的风险，扭矩过大会导致管线回拖，或者施工的时候受到地质的限制，因而有失败的可能。
为确保成功，穿越公司在复杂工况下采用双机作业，减少施工风险；优化泥浆配方，提高泥浆的稳定性和流变性；加大泥浆排量，提高携砂能力，保证了钻进速度和井下安全；离心机的采用提高了泥浆的净化能力；创新采用新钻杆，提高了安全性；改进扩孔器的结构，使其更加适应地层的需要；采用改性环氧玻璃钢防来保护腐层。
5月21日4时06分，喜讯再次传来。穿越公司以EPC方式承建的中国石油江都—如东天然气管道长江B管穿越一次回拖成功，创造了管径711毫米、长度3302米定向钻穿越世界新纪录。这是我国油气管道定向钻事业又一次新的重大突破。7月27日19时40分，A管穿越成功告捷，穿越长度较B管又增加了近10米，刷新了B管穿越创造的世界纪录。
A管穿越完工后不到4天，穿越公司又完成了广东省天然气管网二期珠海LNG输气管道西干线项目崖门水道定向钻穿越。这项工程管道管径1016毫米，穿越实长2700米，通过的主要地层为全风化花岗岩、砾砂层和残积土层，地质软硬交错，异常复杂，是世界定向钻穿越有史以来综合难度最大、风险最高的穿越工程。穿越人迎难而上，矢志攻坚，历经191天艰苦鏖战成功作业，并再次创造了一项管径1016毫米、长度2700米的定向钻穿越世界之最。
这也是管道局穿越公司自去年12月底至今的7个月里，继营盘联络线大辽河穿越、呼包鄂成品油管道黄河穿越、江都—如东天然气管道三穿长江打造5项世界纪录后，创造的第6项定向钻穿越世界纪录。
欧洲钻井承包商协会技术总监、英国LMR公司总经理克鲁斯到长江穿越现场交流。
技术驱动跨越发展
创新驱动技术进步，技术驱动行业跨越发展。实践中的经验积累和有针对性的技术创新为穿越公司的发展注入了强劲动力，提供了强大支撑。
问渠哪得清如许，为有源头活水来。穿越公司不断攻克定向钻施工领域的复杂棘手难题，一次次克难制胜，刷新业绩，关键在于穿越人敢于知难而进，善于在实践中总结，勇于在实践中创新。实践中的经验积累和有针对性的技术创新为公司发展注入了强劲动力，提供了强大支撑。
目前，穿越公司拥有国际最先进的对接穿越技术，并应用这项技术成功完成30多条长距离复杂地质穿越工程导向孔作业；拥有多样性能泥浆配方，可实现施工环保；成功突破了卵砾石、岩石层穿越禁区，而后攻克了砾岩、花岗岩、石英岩等岩石地层；解决了大口径、长距离砂层穿越不易成孔、扩孔抱钻、回拖摩擦阻力大等施工难题；回拖工艺工法掌握有“四接一”、“一孔多管”、过渡缓冲、配重降浮和滚轮发送等回拖技术；施工机具研制实现新突破，自行研制了板桶一体式轻量化扩孔器、全封闭浮筒式扶正器，可有效降低大口径管道穿越施工风险，提高工效和成功率。
创新驱动技术进步，技术驱动行业跨越发展。在穿越公司的不懈探索和执着进取下，中国水平定向钻技术实现了崭新的飞跃，得到了广泛的应用。它的优势和价值日益凸显出来，得到了业内人士和各方业主的一致青睐。未来的管道建设中，这项技术将发挥越来越重要的作用。
推管技术在崖门水道现场首次应用。
创新不止勇攀高峰
定向钻穿越技术的深入应用，为我国管道建设提供了更加经济、环保的方式，谱写了我国管道运输事业发展的新篇章。
“定向钻最大的特点就是环保，它有很好的发展前景。这些年，我们国家的管道事业还在迅猛发展，非开挖定向钻技术有它的优势，要拓展定向钻技术。”赵绍春说。
一是推动定向钻技术向陆对海、海对海等海洋管道穿越领域的应用；二是向山体穿越领域拓展，减少施工弃渣，实现施工与环境的和谐；三是向复杂煤层气、页岩气钻井领域纵深，助力新能源开发；四是向长距离硬岩穿越领域进军，扩大定向钻适用范围。“目前，我们正在跟踪天津、海南等地区的陆海穿越，福建地区管径1016毫米、4000米岩石穿越及境外管径610毫米、5200米穿越工程。这些项目如果应用定向钻技术，不仅能很好地保护环境，而且能增强管道运行的安全性，另外还能有效降低建设成本。”赵绍春介绍。
定向钻穿越技术的深入应用，为我国管道建设提供了更加经济、环保的方式，使我国管道运输事业获得长足发展。作为中国油气管道建设大军中专门从事水平定向钻穿越施工的“特种兵”，坚定信心、志存高远的管道穿越人将凝心聚力，精益求精，永争一流，不断谱写管道定向钻穿越事业的新篇章，完成属于他们心中的穿越梦想。
中国梦，也是管道穿越人的梦。他们最大的梦想就是持续提升定向钻技术水平，不断拓展应用领域，更好地服务国家油气战略通道建设，推动国家经济社会又好又快发展，助力中华民族实现伟大复兴。未来的征程中，管道穿越人将倍加努力，奋力拼搏，创新实干，朝着他们的梦想
高歌猛进，向“世界第一穿”的宏图愿景昂首进军。
在珠海LNG输气管道西干线项目崖门水道定向钻穿越工程竣工仪式上，广东省天然气管网有限公司授予中国石油管道局穿越公司“长距离大管径复杂地层‘世界第一穿’”牌匾。
十年征程创新成就卓越
—管道局穿越公司项目一览
◆2003年重组伊始，穿越公司集中优势兵力会战西气东输一线，成功完成36条穿越中的32条和苏丹尼罗河“两穿”。
◆2004年，完成忠武输气管道33条河流穿越任务，成功实施甬沪宁平湖滩海穿越，创造海上定向钻穿越长度1999米的世界纪录。
◆2005年，西部管道仁寿山穿越工程开创了国内大型山体穿越先河，拓展了水平定向钻技术的应用领域。
◆2006年，泰国项目15条穿越用时不到5个月全面贯通，得到美国白克德监理公司的高度评价。
◆2007年，首次应用对接穿越技术成功完成钱塘江穿越，创造了定向钻穿越管径813毫米、长度2454米世界纪录；印度项目KIM河穿越一次回拖成功，填补了1219毫米大管径管道穿越业绩空白。
◆2008年，珠海磨刀门水道穿越工程创造了定向钻穿越管径660毫米、长度2630米的世界纪录。
◆2008年至2009年，中亚天然气管道伊犁河穿越，工期提前一个月实现A、B双管双线贯通。
◆2010年，中俄原油管道黑龙江穿越成功攻克“世界级穿越难题”，确保了中俄原油管道按期贯通。
◆2011年，中缅管道伊洛瓦底江穿越仅用86天全面告捷。西气东输二线工程中，承建完成了干线8条难度最大的1219毫米大管径穿越，以及支干线50条河流穿越任务。惠银线黄河穿越，仅用20天就攻克难关。兰郑长成品油管道长江穿越，历经449天成功突破长江天堑。
◆2012年，成功穿越营盘联络线大辽河，创造了定向钻单机穿越管径711毫米、长度2480米的世界纪录；长呼管道黄河“两穿”，确保了项目全线“9·30”贯通投产；广深支线潼湖水网（2）穿越，一次回拖成功。广南支线龙江河、中缅管道5号海沟气管道、伊拉克马萨布拉姆渠穿越工程相继奏凯。
◆2013年3月，