邻二甲苯：下游产业工艺调整引忧虑
近年来，由于邻苯和下游苯酐（学名"邻苯二甲酸酐"，PA）价格长期倒挂，使得国内苯酐企业经营惨淡，许多苯酐企业纷纷对装置进行改造，重新采用已淘汰10多年的萘法工艺来生产苯酐。让闵凯忧虑的就是，萘法工艺如果重新席卷江湖，未来邻苯或将被苯酐行业所抛弃，这将会对邻苯生产企业造成巨大冲击。而这种忧虑近年来在邻苯行业甚为普遍，且日渐加重。
邻苯工艺一统江湖萘法工艺无奈隐退
据闵凯介绍，邻苯可用于生产苯酐、染料、杀虫剂等化工产品，但超过90%的邻苯主要用于生产苯酐，邻苯与苯酐之间的关系可谓息息相关，相互依存。目前，国内邻苯生产企业主要有扬子石化、吉林石化、齐鲁石化、镇海炼化、金陵石化等10余家企业，大多隶属中石化和中石油，总产能约为81万吨/年。目前，中国是世界上最大的邻苯生产国，其中扬子石化多年来邻苯产量稳居国内第一，约占国内总产能的30%。
而苯酐是一种重要的有机化工原料，广泛应用于化工、医药、电子、农业、涂料等各行业，其中约60%的苯酐用于生产邻二甲酸脂类增塑剂（DOP），约25%用于生产染料和油漆，不饱和树脂和其他产品占15%左右。
1990年之前，我国的苯酐生产主要采用萘法工艺。随着邻苯法工艺由国外引入国内，萘法工艺原料不足、成本高、耗能高、污染大等弊端日益突出，而邻苯工艺凭借原料丰富、成本低廉、能耗低、收率高等绝对优势迅速一统江湖，结束了工业萘长达40多年作为苯酐原料的历史，邻苯法实现了在苯酐原料中的垄断地位。2000年之后，国内苯酐生产企业几乎全部成为邻苯法工艺，出现"邻苯-苯酐-增塑剂"的产业链发展模式，萘法苯酐销声匿迹。
高成本低需求苯酐企业陷困境
近年来，随着我国建筑业、交通、电子、航空业的迅猛发展，苯酐下游产品用量不断增加，苯酐行业得到迅猛发展。由于苯酐装置投资少，见效快，许多企业一哄而上，导致苯酐产能严重过剩。从2006年至2012年年初，我国苯酐产能由134万吨猛增到214万吨，增长率达60%。我国苯酐产能和产量跃居世界第一。
然而，同期邻苯产能由53万吨增长81万吨，增长率53%，产能增长远低于苯酐增长，而且产能差距也从80余万余吨拉到130余万吨。国内出现了苯酐产能过剩、而邻苯产能不足的尴尬局面，超过50%的邻苯需要从国外进口。二者产能失衡持续加剧，苯酐话语权不断下降，行业竞争加剧利润逐年下降。
2009年以来，在"邻苯-苯酐-增塑剂"产业链中，由于邻苯-苯酐价格长期倒挂，苯酐企业连年亏损，只有具备完全产业链的企业以增塑剂效益来补贴苯酐才能勉强维持。
然而，今年以来，房地产市场持续低迷，国内经济下行，造成皮革、橡胶、制膜等终端产品消费量严重下滑，增塑剂消费量明显萎缩，导致苯酐销售困难，成为推倒产业链的第一张多米诺骨牌。
"面包卖不过面粉，现在销售又这么困难，苯酐企业怎么能够存活！"闵凯一针见血地指出问题所在。年初至今，面临高成本与低需求的两难境地，苯酐工厂只能选择停车或减产来规避亏损。今年上半年，国内苯酐行业开工率最低时甚至不足50%。具备完全产业链的企业尚能以增塑剂效益来补贴苯酐，勉强生存，而许多单纯的苯酐生产厂则难以度日。
穷则思变萘法工艺死灰复燃
为了求得生存，进入2012年，国内苯酐企业又开始转为萘法工艺。已经被市场抛弃10多年的萘法工艺卷土重来。
工业萘受房地产行业影响较大。从去年开始，由于房地产市场持续收紧，减水剂需求受到抑制，作为减水剂主要原料的工业萘资源过剩，市场价格从2010年的高位一路下滑，跌幅超过40%。2010年之前，工业萘价格和邻苯价格相差无几。在工业萘价格大幅下滑的同时，邻苯价格却保持着10%以上的增速。业内人士透露，按照目前市场价格测算，萘法较邻苯法生产苯酐有3000元/吨成本优势，如果采用萘法生产，邻苯企业非但不亏，每吨还能盈利上千元，天壤之别令企业转悲为喜。萘法改造很快成为业内共识，并迅速进入快速改造阶段。截至目前，国内包括山东宏信、石家庄白龙等数套累计18万产能完成改造，占总产能8%。业内人士预计，今年国内将有40万吨产能完成改造，届时将减少邻苯消费量30万吨/年至100万吨/年。这意味着，高昂的邻苯正逐渐被市场所抛弃，对于邻苯行业来说，无疑是个噩梦。
然而，由于国内工业萘产量有限，而且一旦房地产市场复苏，工业萘价格上涨，邻苯工艺又会凸显优势。业内人士预测，未来或将是萘法和邻苯法工艺共存，这样苯酐企业才能从容应对。