天然气长输管道关键设备国产化取得重要突破

　　[国家石油化工网2012-03-26]近期，国家能源局科技装备司在沈阳组织举行了天然气长输管道关键设备国产化成果汇报会暨合同签署仪式，会后，首套国产20MW级高速直连变频电驱压缩机组在沈阳鼓风机集团股份有限公司正式启运出厂，发往西气东输二线工程现场，这标志着我国天然气长输管道关键设备国产化取得重大突破。

　　大型压缩机组被誉为天然气管道的"心脏"，是保障西气东输二线工程等能源大动脉安全可靠运行的关键。近年来，随着我国天然气消费需求的快速增长，天然气管网建设进入高潮，管道设备市场巨大；但长期以来，大型压缩机组市场被国外公司垄断，进口价格昂贵，维护、维修成本很高。

　　为打破依赖进口局面，降低工程建设成本，确保经济安全，并推动装备制造业转型升级，国家发展改革委、国家能源局等部门决定依托西气东输二线工程，加快推进大型球阀、电驱压缩机组和燃驱压缩机组三大天然气长输管道关键设备国产化。2009年4月，国家能源局会同中国机械工业联合会、中国石油天然气集团公司和国内骨干装备制造企业，组织制定了国产化实施方案；2009年11月，中国石油西气东输管道公司和沈阳鼓风机集团有限公司、中船重工703所、上海电气集团上海电机厂有限公司等参研单位签订了研发合同，国产化研制工作正式启动。两年多来，在用户单位和研制单位的通力协作和共同努力下，国产化研制工作顺利推进。2010年7月，高压大口径全焊接球阀率先研制成功；2011年10月，中船重工703所负责成套供货、采用进口燃气轮机的30MW级燃驱压缩机组通过工厂试验验收和新产品鉴定；2011年12月，沈阳鼓风机集团股份有限公司负责成套供货、变频器、电机及压缩机全部由国内企业制造的首批两套20MW级高速直连变频电驱压缩机组通过工厂试验验收和新产品鉴定，该机组电机额定转速达4800rpm、采用25MVA级高压变频器驱动，达到了国际先进水平。

　　国家能源局将继续依托西气东输二线工程深入推进天然气长输管道关键设备国产化，确保20MW级电驱压缩机组顺利通过工业性试验，并推动国内企业成套供货、采用国产燃气轮机的30MW级燃驱压缩机组的研制加快进行。同时，依托西气东输三线等后续重大工程的建设，加快天然气长输管道关键设备的推广和批量应用。