西气东输压缩机组运行水平大幅提升

　　[石油商报2011年8月2日]截止到今年6月底，西气东输管道全线各型压缩机组累计运行达97万小时以上。45台装机功率1100多兆瓦的干线压缩机组累计运行9.5万小时。
　　今年上半年，公司围绕生产经营目标，严格贯彻落实"深化设备维护管理不放松，在提高设备完好率和运行可靠性上下工夫"的要求，精心组织、缜密安排、有效协调、正确指导，从分析根源和彻底解决影响机组和管道系统可靠性上入手，在切实加强例行维护和定期检修项目的完整性和质量上下工夫，使全线压缩机组和SCADA系统可靠性及可用率持续提高，运行保障和维检能力水平取得大幅提升。
　　据悉，全线RR燃驱机组运行3.4232万小时，每千小时故障停机数0.56次，去除外电因素为0.32次；GE燃驱机组运行3.782万小时，每千小时故障停机数0.85次，去除外电因素为0.74次；西门子电驱机组运行1.6164万小时，每千小时故障停机数1.05次，去除外电因素为0.93次；非干线机组运行7007小时，每千小时故障停机2次，去除外电因素为1.43次。因进气结构调整，相比去年上半年，今年的运行时间减少了28%，每千小时故障停机次数虽有所上升，但主要原因是因为安全改造工程新投产的压缩机组尚处于磨合期，故障停机次数较多，经过努力，目前机组运行的可靠性逐步提高；干线原有的老机组已进入平稳运行的状态。
　　今年上半年累计完成4000小时及以下维检工作12次，8000小时维检工作6次。在确保管道安全平稳运行的同时，充分检验了公司自主完成预防性维检作业的能力。其中，先后完成3次RR机组GG返厂工作，完成GE机组GG2万小时孔探检查3次，并于4月完成首次GE机组2.5万小时二级检修。检修后，在不同转速下检查机组振动、干气密封泄漏量等重要参数最终显示结果较检修前均有明显改善，机组测试起机后各项性能参数均达到设计要求，为后续GE机组II级检修积累了宝贵经验。
　　此外，公司在机组故障处理上狠下工夫。年初面对多台RR、GE机组相继出现或将要出现干气密封失效的情况，为确保冬季平稳输气，公司组织协调厂家与管理处及时进行更换工作，保证了机组的安全平稳运行。在豫皖管理处定远站2号机组8K维检期间，发现VSV存在严重问题，公司做出了更换备件和GG整机的两手准备。经过GE公司资深燃机工程师现场检查后，决定从备用GG上拆取相应备件以缩短维修周期，从而避免了更换GG等大型作业，及时恢复了机组备用。
　　公司坚持针对GE机组的共性问题、重要故障进行根源分析，保持同GE技术部门的技术沟通交流，继续推动问题整改。