张运东：中石油的四个创新支点

　　[中国石化新闻网2011年8月15日]在西北油田分公司725万吨原油生产任务中，塔河采油二厂由年初的304万吨增调14万吨后承担了318万吨的份额。
　　年初该厂由于措施潜力变小、稀油缺口增大、高产井见水缩嘴控水等因素影响，生产形势急剧恶化，日产油水平由去年年底会战时的8400吨下降至最低时的7600吨，上产形势异常严峻。
　　产量是大局，是政治，更是责任。面对困难，该厂认真分析原因，全力组织上产。从厂区油藏、工艺办公室，到采油分队、班站，扎实推进分公司"2345"增储上产工作思路的落实，原油上产争分夺秒，斤两必争。自3月份开始自然递减明显减小，原油产量呈现稳中有升的良好态势，及时遏制住了恶化的开发形势，扭转了被动局面，并在4月中旬日产油达到8450吨，在4个采油气厂中率先踏上年剩余日产水平。7月1日原油日产达到8756吨，上半年累计生产原油148.99万吨，为全力推进318万吨产量奠定了基础。
　　优化组织运行破解五大难题
　　缓解稀油紧缺。该厂面对每日11500余吨的稀油用量，加强对一联、三联接油工作的跟踪管理，合理调配稀油倒运车辆，细化日稀油车需求表，落实到各单井；加快新投产稠油井接井速度，确保第一时间优化掺稀注入量，提高稀油利用率；大力支持化学降粘现场试验及推广工作，积极配合化学降粘地面流程改造建设；加强稠油井混合液粘温、密度化验，对部分满足条件的混合液进行重复利用或用于投产新井、措施处理井筒；加强掺稀系统日常管理，在各单井、巡井班、计转站之间开展掺稀优化比武竞赛活动。上半年实现了日稀油供给在11600吨以上，保证了稠油井的顺利投产。
　　紧密配合强注水。该厂牢牢抓住注水关键工作不放松，通过加强与塔一联的沟通交流，确保一联管输供水的稳定，同时增加TH1023配液站供水点，加强12区单井注水的用水保证；优化盐水倒运车辆的调配，提高盐水运力；加强对奥陶系注水二期工程的跟踪、协调和管理工作，保证其早一天投产。上半年实现了日注水量5000方以上，保证了掺稀井的正常生产，提前完成了注水计划，及时遏制住了恶化的开发形势，扭转了被动局面。
　　缓解压力保运行。该厂针对新井集中投产、大型措施井的不断增加给系统带来的负荷增大问题，通过强化含酸油直销管理，对TK1210和TK7-444酸油卸油站进行全方面的检修和系统改造，对TK620井场改建临时卸油流程，增加含酸原油卸油点，大大缓解了二号联合站的处理压力。
　　抵御灾害促上产。该厂针对恶劣天气，全力抵御外部因素的影响。今年4月初，因极端恶劣天气造成了塔河油田大面积停电事故，停电造成124口油井缩嘴及关停，直接影响产量4638吨，间接影响产量1765吨。与时间抢产量让干部员工格外忙碌。该厂迅速出击密切配合电管中心进行线路排查及恢复、联系特管中心启用所有倒油车辆确保生产，另一方面迅速组织采油队对停机电泵井及机抽井进行处理及恢复，仅用36小时，全部油井恢复正常生产。同时，该厂始终坚持服务生产、服务基层、服务现场的"三服务"工作作风和24小时值班制度，通过深入现场收集动态信息，加快各项生产指令的传达、执行、反馈节奏，2011年上半年油井开井率92.3%，生产时效92%。
　　优化方案抢介入。该厂干部员工们视产量为第一责任，用行动诠释"斤两必争"。早一分钟开井，多一吨原油产量。针对修井机紧缺，措施上产难度较大的问题，提前部署，实现无缝衔接。对于即将完井的修井机，提前安排方案，不让设备等方案；对于即将上修的井，提前介入了解井筒情况，提前组织泄压或压井；对于各种修井材料、工具、特车，提前组织到位；根据作业期间油井的井筒状况变化情况，提前研究制定下步方案；对于即将完井投产的井，提前与分队沟通，确保开井时效。上半年引进修井机5台，大修设备利用率为85.6%，累计完成措施作业101井次，与同期相比增加18井次，平均措施作业周期21.6天/井次，与同期相比每井次缩短0.6天，措施增油9.6万吨。
　　精细油藏研究夯实稳产基础
　　该厂扎实推进分公司"2345"增储上产目标的落实，结合"六比六赛"活动的开展，油田开发成果显现。
　　比稳升区块同老区综合挖潜相结合实现区块稳升。塔河六区、七区通过优化单元注水、单井注水替油、措施精细挖潜，保证了六区老井产量稳中有升，七区老井产量基本平稳。塔河十区北年初因S99单元高产井主动缩嘴控水及注水失效井增多自然递减有所加大，通过加大注水规模弥补失效井递减，加大注水失效、低产低效井措施挖潜，老井月均递减1.6%，递减在可控范围之内。塔河十二区以能量递减为主递减较大，通过加大注水规模，加大低产低效井措施挖潜，老井月递减由年初8.5%下降到目前3.5%。
　　比稳升单元、长寿井与赛油井高效相结合，夯实稳产基础。今年该厂稳升单元25个、长寿井15口。通过建立油水井"四个分析"体系，即油水井动态分析、高产井预警分析、机采井工况分析、指标体系达标分析，并不断强化"四个分析"，积极开展掺稀优化竞赛活动，同时加强"五个一百"油井潜力的排查和实施，8个单元产量上升，8个单元产量稳定，15口长寿井生产运行平稳，夯实了稳产基础。
　　开拓思路，大力创新，工艺技术取得突破。推广四项工艺，抽油杆防喷器在起下杆柱中的应用，大大提高井控安全系数；防喷器试压环在钻采一体化井口中的应用，目前已在TH12150等多井次应用，效果较好；针对长裸眼段侧钻水平井井壁不稳固、易坍塌的情况，推广钻杆+螺杆钻的组合动力处理技术，提高作业效率，避免卡钻；推广了BX160*BX156采油四通的应用，有效降低了钻采一体化井口机抽完井时井口高度，为安装抽油机达到最大冲程提供了方便；创新了三项技术。创新的稠油井长裸眼段套-捞技术，稠油内倒扣技术的成功应用，对该厂稠油井作业有很好的借鉴意义；创新的稀油冲砂技术可广泛用于塔河油田的冲砂，特别对于漏失严重的井有较大实用性。
　　直面挑战攻坚上产会战正酣
　　进入六月份，该厂原油产量由304万吨调整为318万吨，面临14万吨产量的调增任务，剩余日产水平必须增加650吨，达到9110吨，而六月份实际日产油水平在8500吨左右，离剩余日产水平还有很大一段差距，调产后产量压力骤然增大，由原来的上产大户变成了欠产单位，形势急转，干部员工再次绷紧了上产弦。
　　该厂厂长梁尚斌在"增储上产劳动竞赛"推进会上，动员全厂员工"认清当前形势，拿出非常举