[中国石油天然气管道局网2011年1月11日]1月9日,经过383天日夜奋战,管道四公司圆满完成西二线钱塘江盾构管片生产任务,累计生产管片2330环,钢筋笼13980片,平均日生产管片6环,钢筋笼36片。
管片作为衬砌盾构隧道的关键性构件,它的质量直接关系到隧道整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。为了保障管片质量,四公司钱塘江盾构项目部在生产过程中对每道工序严格检查,专人负责,全程保障">
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管道四公司圆满完成西二线钱塘江盾构管片生产

2011/1/14 8:50:38   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石油天然气管道局网2011年1月11日] 1月9日,经过383天日夜奋战,管道四公司圆满完成西二线钱塘江盾构管片生产任务,累计生产管片2330环,钢筋笼13980片,平均日生产管片6环,钢筋笼36片。
  管片作为衬砌盾构隧道的关键性构件,它的质量直接关系到隧道整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。为了保障管片质量,四公司钱塘江盾构项目部在生产过程中对每道工序严格检查,专人负责,全程保障产品质量。钢筋骨架入模进行混凝土浇筑后,要经过两个小时的“静养期”,以增强混凝土的强度。然后管片要进入55摄氏度的蒸汽房内作4个小时的蒸汽养护处理,以加快混凝土的凝固。接下来采用自制特殊吊具将“出炉”的管片放上翻转机,将管片放置到车间门口的木方上进行6个小时的降温。这样,一片厚0.23米,宽度1.2米,强度C50,抗渗等级为PS8的“巨大瓦片”才算基本完成。而经过外观检验后的管片还要放入旁边的水养池内经过7天的养生期,多方面确保管片质量。
  在成品管片出厂前,项目专职质检员依据成品管片检验规程进行管片检漏、拼装试验,试验合格后加盖质检人员印章,这样每块管片都有自己的“身份证”才允许出厂,如果出现质量问题,也能追根寻源到原始记录。生产过程中,项目部不断加大技术创新力度,严抓施工过程安全控制,从而实现了成品管片合格率100%,安全生产无事故率100%,确保了隧道施工质量。