储运工程
中洛管道进入远程控制时代
2009/1/8
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化报2009年1月6日] 2008年11月22日，管道储运分公司在新乡处基地隆重举行中洛管道远程控制系统启动仪式。随着调度中心与输油站工艺流程的成功切换，中洛管道远程控制启动成功。中洛管道从此告别传统模式，进入全程数字化管理新阶段。这不仅是管道储运分公司对运行十年以上的在役老管道进行改造，提高其管理水平的一次成功实践，更标志着管道行业老管道数字化建设拉开新的一页。
管道储运分公司是从事油气储运、油气管道规划、勘探、设计、施工的专业化公司。近年来，管道行业得到迅猛发展，中国石化管道长度由1998年的2918千米增加到目前的6063千米，年管道输油量由1998年的2000多万吨增加到2008年的8000多万吨，输油量占集团公司原油加工总量的40%。
进入21世纪以来，管道储运分公司加快发展步伐，管理范围不断扩大，管道里程逐年增加，输油量连创新高。然而，在管道储运分公司6000多千米在役输油管道中，除了近两年新建成的具有国际先进水平的甬沪宁输油管道、仪长输油管道等，其余80%运行在20年以上。
随着各炼化企业的迅猛发展，对不同品质原油需求量的增加，老管道均面临着设备陈旧、技术落后、满负荷运作等问题，这些都给生产管理和安全平稳输油带来了困难。如何加大在役老管道的改造力度，提升输油能力，成为管道储运分公司亟待解决的问题。
员工换脑：让思想和行为跑步进入数字管理时代
2008年6月3日，集团公司总经理苏树林在管道储运分公司考察工作时指出：“在役老管道要向国内先进水平看齐，新建管道要向国际一流水平看齐。”
管道储运分公司的中洛输油管道始建于1984年，总长为285千米。运行24年间，生产管理一直采用处中心调度指挥、输油站调度操作的传统生产管理模式。如何加快老管道改造步伐提升其运营水平？该公司充分认识到，把老管线打造成具有现代化管理水平的新型自动化管道，必须打破传统思维，必须依靠科技支撑，围绕输油生产组织科技攻关，在生产和经营的各个环节推广应用信息技术，建立与此相适应的组织模式，才能提高企业生产经营管理水平，实现管道运营效益的最大化。
设备换芯：24年老管线管理实现网络化、信息化、可视化
进入新世纪以来，新乡处在做好日常生产、管理工作的同时，将远程控制改造列入重要议程，遵循“整体规划、分步实施、重点突破、务求实效”的指导方针，本着“明确目标、突出重点、科学发展”的建设方针，紧密结合生产实际，实施设备改造和系统升级，力争把中洛管道打造成为安全、高效、绿色、环保的输油管道，促使这条已安全运行24年的老管线自动化水平得到大幅度提高，逐步跨入全国先进行列。
“我们中洛线现在采用的是光纤环路保护传输方式，传输容量比原来增加了32倍；程控数字交换机容量也由原先的800线增加到1700线，这都是能够实现远程控制的必要条件之一。”在中洛线远程启动现场，管道储运分公司新乡处生产技术人员向参观人员介绍说。
中洛线过去采用的微波通信传输容量小，影响生产控制系统的现场数据采集和站场设备控制，致使SCADA系统无法完全发挥功能和应有作用。
因此，该处对通信设备进行了更新改造，将微波通信改造成光纤通信，建成了保护环路、传输终端容量较大的通信光纤主干链路。主干链路以新乡基地为中心，东到濮阳，西到洛阳，组成了东、西两个光通信环路，形成了相互保护链路结构。一旦光纤遭到破坏，系统就会自动切换到另一方向，确保链路无阻断。双保护的热备份链路，保障了工业数据信号的安全输送，传输速度快，稳定性强，解决了制约SCADA系统发展的主要障碍，为中洛线实现远程控制奠定了坚实的基础。
随后，该处以数据采集、数据传输和数据存储管理为基础，不断完善和扩大升级，使SCADA系统的功能不断强大，管理范围涵盖了生产、安全、管道泄漏定位等方面，输油设备实现联锁保护，变电系统实现无人值守，7个输油站实现工业电视监控。
经过改造，如今的中洛线已经满足输油生产数据可以实时上传调度中心，各站输油泵、阀门可以在调度中心实行远程控制，综合调度报表和生产日报表自动生成与打印等11大功能，全线实现了生产管理网络化、信息化和可视化。
数字管输：管道“聪明”了，干活高效了，人力解放了
中洛输油管道远程控制的实施，标志着中洛线传统的输油生产管理模式结束，发展为一条崭新的网络化、集成化、智能化输油管道，标志着管道储运分公司向数字化管道的目标迈出了坚实的一步，进一步优化了输送方式，降低了管理成本，提高了工作效率，降低了劳动强度，解放了人力资源，优化了员工配置。
自动化水平的提高，降低了对人员的需要和劳动强度。目前，该处已从过去平均每千米管道3个人降为0.8个人。解放出的人力资源将投入到新管线的建设和管理工作中。企业因科技进步拓宽了发展空间，以新乡处为例，他们按照内涵式管理、外延式发展这一战略，进一步拓宽市场，不仅积极参与到新建管线中，还承揽了周边成品油管道的抢维修任务。
另外，在远控改造的热力系统改造中，该处按照“创造能源与自然和谐”的理念，坚持走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的绿色发展之路，相继完成了以天然气、煤焦轻油等能源替代以原油为燃料的改造工程，进一步降低管输成本，最大限度地实现节能减排。其中，仅“油改气”工程就日节约成本近万元。
