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储运工程
管道公司追赶国际同类管道先进水平
2008/9/26
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国油气管道网2008年9月23日] 在今年8月召开的天然气与管道业务发展座谈会上，管道公司总经理姚伟根据公司实际做了非常精辟的阐述。他认为：对东部老管道，开展管线自动化控制系统升级改造，完善连锁保护系统；对新投用管道，逐步逐项进行设计功能测试，达到设计功能要求；开展与国外先进管道公司生产管理对标，加快采用国际先进标准的步伐。
管道公司作为国内最大、最早的管道运营企业，布局点多、线长，业务包括原油、成品油、天然气储运、管道工程建设和科研开发等各项业务。石油企业重组后，其业务范围和工作内容发生了很大变化。如何使这个新老并存的管道管理整体提升到一个新水平，是管道公司面临的一个具有挑战性的课题。
据管道公司有关人士介绍，今后管道公司将借助管道完整性管理为管道架设新的安全屏障。今年，管道公司已在部分管道开展了应用试点，逐步解决了管道完整性管理的生产现场应用问题。公司计划，经过3～5年的努力，使完整性管理全面应用于日常生产管理，使生产管理达到国外同类管道管理水平。
今年以来，管道公司多次开展向事故学习视频会议，分析各类事故成因、预防措施，使员工树立“事故是可以预防的、风险是可以预控的”理念。管道公司还从QHSE体系执行及员工安全培训入手，完善体系文件，根据生产实际，解决“两张皮”问题。截至7月底，仅东北管网安全动火82处，得益于运用符合实际的动火管理规范。
开展与国外先进管道公司生产管理对标是管道公司今年的重点工作之一。从去年下半年开始，管道公司聘请国际知名咨询公司就公司管理现状进行了咨询，目前此项工作已顺利完成。管道公司将结合此次管理咨询成果，理顺管理体制，开始搭建科学合理的组织架构和管理体系。
今年，管道公司还通过全面采用国际先进技术标准，在各个生产关键部位实行了自动化联锁保护系统，规范站场操作，减少异常状态，保证了管道运行的可靠性。在突出重点领域，实现安全环保检查与控制，排除和预控危害因素和风险；对重大安全、环境影响因素从源头上消除隐患。同时，管道公司还结合东部管网改造实际，对东部老管道自动化系统升级改造，提高了管道的安全性；对新线自动化功能进行完善，健全完善了管道自动化系统检测规范，提升了管道整体技术水平和安全管理水平，确保年底国际安全评级达到4～5级，并努力达到专业公司提出的5级要求，力争2010年达到7～8级。
科技为管道公司提供了发展动力。为此，管道公司提出管道科技研究中心在技术领域、学术水平、专家队伍和实验设施方面要达到国际一流水平的目标。根据安全生产运行需求，进行技术攻关。他们组织开展了管道三轴高清漏磁检测、站场埋地管线腐蚀检测及整治、储油罐在线检测评价、地质灾害监测评价预防研究、油罐防雷技术和俄油顺序输送新技术应用、新型减阻剂研发推广等重点方面的技术攻关，并多次到现场开展技术服务。
在实施推进过程中，管道公司把信息化管理工作作为企业管理的“助推器”和“倍增器”。公司成立了由领导班子成员和相关业务部门负责人组成的项目指导委员会，先后两次组织业务和信息部门人员到西气东输、华北化工销售公司学习考察，与北京天然气管道公司和西部管道公司就ERP实施建设进行多次讨论和交流，并召开项目启动会，抽调100余人集中进行ERP推广实施工作。
在蓝图设计中，公司按照统一、集约、简化要求，统一规范了设备管理、项目管理、采购和库存管理等业务管理模式，优化已有的管理流程。经过前期调研、流程梳理，目前，公司已进入ERP蓝图审查阶段，内控部门和ERP项目组各关键用户之间，保持密切沟通，跟踪蓝图设计，使ERP各个流程符合内部控制管理规范要求。公司还从ERP系统上线前的蓝图设计优化和系统实现、系统测试、系统上线等各个阶段进行业务培训，已开展各类技术业务培训50余次。目前，公司正在着手进行企业数据标准、系统数据备份、视频会议、移动办公等网络与安全基础设施建设工作，技术部门开始完善面向管道完整性管理的地理信息系统工作，实施设备、培训软件等关键业务应用，逐步推行应用集成和知识管理，建立起统一的管道生产管理平台，逐步向知识管理过渡。
人才是实施过程的关键。今年管道公司主动与国际先进理念、方法接轨，分层组织、重点实施好各类人才培训，先后开展了以更新观念、提高管理能力为主要内容的处级管理人员培训，结合新线建设开展了运行管理人员岗前培训；结合生产操作人员上岗取证完成全员安全取证轮训；针对重组后富余人员较多、适应新线能力不足的情况，继续举办脱产大专班，为新线运行提供人力资源储备。
