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储运工程

投产运行 中石油管道局又一块金字招牌

2008/9/11   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
后,作为锅炉补水使用,投入运行后效果良好。2007年又相继在炼油装置建设了一套100吨/小时处理能力的高温凝液除油除铁装置。高温凝液除油除铁这一技术瓶颈的解决,使天津石化节水减排达到一个新的水平。
  研发不停步
  相继成立了项目评估组、技术攻关组、课题开发组和水质监控技术服务组,就难度较大的共性技术问题或前沿技术难题,持续不断开展科研开发,力争节水减排更上一层楼。
  为了进一步促进节水减排取得更大成绩,天津石化集中有关专业技术骨干相继成立了项目评估组、技术攻关组、课题开发组和水质监控技术服务组。技术攻关组和课题开发组结合工业水系统运行的状况,就具有较大难度的共性技术问题或需要消化吸收的前沿技术难题,不断进行研发和技术攻关。几年来,累计研发项目22个,技术攻关项目11个,节水900万吨,占总节水量的80%。
  天津石化组织科技人员开展强弱离子交换树脂配比试验,不断进行工艺改进,成功地将化学水自耗水率由设计的1.1吨/吨降至1.03吨/吨以下,酸耗由1275克酸/吨水降至800克酸/吨水以下,碱耗由560克碱/吨水降至270克碱/吨水以下,取得了水耗、物耗双下降。成功开发应用的生物增效技术,解决了废水回用中存在的瓶颈问题,在高盐废水处理和提升传统废水处理效率方面积累了宝贵的经验。聚酯部短丝前纺车间的空调系统以冷冻水作为冷媒质对环境降温,进入空调系统的冷冻水量完全由人工控制,从而造成冷冻水使用量偏高。针对此问题,对此系统进行了自动控制改造,使工艺空调根据现场温度设定送风温度,及时调整冷冻水的使用量。同时,对工艺空调侧吹风温度进行调整。通过此项改造每年节约冷冻水约18万吨。为了解决乙烯装置裂解炉急冷水系统原设计热量损失大、水消耗多的问题,多次与有关单位进行技术交流,并于2006年增设了裂解炉空气预热器,这项措施每年节约循环水系统补水近10万吨。