西南井下连续油管首次成功应用拖动酸化工艺

　　[中国石化新闻网2013-06-13]近日，西南井下酸化压裂大队运用连续油管设备，在孝沙5-2HF井成功实施了拖动酸化施工，实现了西南连续油管工艺的又一新突破。

　　该工艺是运用连续油管的独特性及优越性，通过精确定位，实现有目的的酸化，打破了常规酸化只能进行笼统酸化的局限性，解决了由于水平井段长，部分射孔段难以接触到鲜酸的难题。此外，还可以将水平井段中的压井液替出井底和提高残酸的返排效率，减少了增产作业中的二次损害。此次施工，连续油管下至井深2809.7米进行酸化，实现了6个目标层位的定点酸化施工，累计泵注酸液30.8立方米。

　　据悉，西南连续油管设备从引进以来，通过内部研发，外出交流学习等方式，成功掌握和使用了“井内钻磨”、“冲砂”、“解堵”、“开滑套”等工艺技术。并在普光3011-5井5926米实施定点替酸作业，创下了国内连续油管作业最大井深纪录。而此次拖动酸化工艺的成功使用，将进一步拓宽连续油管的应用领域，成为解决复杂井的又一利器。