镇海炼化180万吨/年重油催化装置在线优化项目通过验收

　　本会讯：相关积分在线优化和DCS网络安全这两项技术把IT技术和石化生产工艺紧密结合，充分利用IT技术提升传统的石化产业竞争力。推广应用这两项技术一直是我会的重点工作之一。刘根元理事长也高度重视这两项新技术的推广应用，多次和我们研究如何脚踏实地地去开展工作，亲自到企业进行调研。还将推广应用的情况专门向中石化主要领导书面报告，得到傅成玉、李春光、章建华、戴厚良等高层领导同志重视。
　　镇海炼化是国内最大的原油加工基地，原油加工能力已达2300万吨/年，应用在线相关积分优化技术之前，其催化裂化装置除反应部分外已经采用浙江大学先进控制技术。
　　镇海炼化重油催化装置功能是将一定比例的减压渣油和蜡油通过催化裂化反应得到具有较高经济价值的液化气、汽油、柴油及其它副产物。装置反应器实施相关积分在线优化系统后，通过对关键操作变量的实时优化控制，替代人工操作，使高附加值产品产量保持在最大化水平，从而挖掘装置生产潜力，提高装置的经济效益。
　　整个项目是在研究会刘根元理事长亲自指导和关心下逐步开展。从2011年7月，我会刘均安、朱仁贵及王建博士赴镇海炼化调研开始，经历了从技术交流、技术答疑、现场技术考察、编制技术方案、编制可行性研究报告、方案的讨论修改及可研报告的评审，现场施工中增加催化剂自动加料装置，试运行，直至今年5月商定考核标定办法，确定8月18日进行现场考核标定。整个过程历时整整四年。
　　2015年11月5日，中石化信息管理部、镇海炼化邀请、组织专家组对镇海炼化炼油四部180万吨/年重油催化装置在线优化项目进行了测试和验收。专家组听取了项目的工作报告、技术报告、测试报告和用户报告，并经现场考察、讨论，形成验收意见。以青岛石化副总经理徐春生为组长的专家组认为：
　　镇海炼化180万吨/年重油催化装置在线优化控制系统投用后，其控制器的投用率均在90%以上，降低了操作人员及技术人员的操作劳动强度。根据2015年8月中旬装置标定结果，在以经济效益为目标函数时，装置运行经济效益提高了15.9元/吨原料，达到了“以经济效益为目标函数，优化关键生产条件，最大限度地提高装置经济效益，每吨原料的经济效益提高10元以上”的合同要求目标。项目提供的文档资料规范、齐全，系统运行安全可靠，符合验收要求。项目完成了合同规定的内容，一致同意通过验收。
　　验收会由镇海炼化生产处孙敏杰处长主持。中国石油和石化工程研究会理事长（原中石化党组成员副总经理）刘根元、中国石油和石化工程研究会常务副理事长（原中石化党组成员副总经理，中国工程院院士）曹耀峰、中国石油和石化工程研究会副理事长兼秘书长（原中国石化经济技术研究院院长）刘均安、中国石化办公厅秘书梁海军、中石化信息管理部处长宫向阳，镇海炼化总经理张玉明、党委书记顾耀光及生产、技术、生产装置有关部门的领导和技术人员参加了验收会。验收专家组组长青岛石化副总经理徐春生和全体成员还专门考察了180万吨/年重油催化装置在线优化项目现场。刘根元，曹耀峰和刘均安等同时考察了重油催化装置在线优化项目现场。（士匀报到道）

　　图为验收会现场。

　　图为镇海炼化总经理、我研究会常务理事张玉明在验收会议上发言。

　　图为领导和专家考察180万吨/年重油催化装置在线优化项目现场。